簡要描述:不銹鋼PAM三腔絮凝加藥裝置廠家由三腔式箱體、干粉投加系統(tǒng)、溶液攪拌系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、液體投加系統(tǒng)等構成,具有結構緊湊、操作簡便等優(yōu)點。以其高效、精準、自動化的特點,成為了工業(yè)生產(chǎn)和環(huán)境保護領域重要的得力助手。
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不銹鋼PAM三腔絮凝加藥裝置廠家工作原理如下:
干粉投加:干粉絮凝劑從螺旋推進器內(nèi)進入速溶器內(nèi)與清水進行預混,被濕潤的物料進入配制槽進行攪拌稀釋,按要求濃度進行配制。若為液態(tài)絮凝劑,則由螺桿泵直接投加到配制槽中。
溶液配制:在配制過程中,進水量在流量計觀測下必須相對穩(wěn)定,以確保在整個工作過程中配制溶液濃度不變。配制溶液從配制槽經(jīng)熟化槽再進入儲存槽。
自動控制:當儲存槽液位處于高位時,配置過程自動停止;當溶液下降到中液位時,重新自動啟動配料過程。儲存槽溶液不足時會觸及下液位報警系統(tǒng),所有系統(tǒng)均停止并報警。同時,投配格中安裝了液位計,當投配格液位低于設定液位時,加藥系統(tǒng)開啟;反之,到達最高設定水位時,為防止溢流,系統(tǒng)停止運轉(zhuǎn)。
混合絮凝:藥劑與懸浮液充分混合后,PAM開始發(fā)揮作用,結合懸浮顆粒形成較大的顆粒團簇。
沉降分離:經(jīng)過絮凝處理后的懸浮液進入沉淀池或過濾設備,懸浮顆粒逐漸沉降或被過濾,從而達到水處理的目的。
不銹鋼PAM三腔絮凝加藥裝置廠家根據(jù)工藝流程向各種系統(tǒng)中注入化學藥液的成套裝置,該裝置按照使用場合可分為三大類。
1、油田加藥裝置。主要用于在石油開采中向平臺上的井口和及其他系統(tǒng)注入絮凝劑、阻垢劑、緩蝕劑、破乳劑等各種藥液。
2、鍋爐加藥裝置??捎糜阱仩t給水加氨和加聯(lián)氨、凝結水加氨和加聯(lián)氨、停爐保護加氨和加聯(lián)氨,以及向蒸汽鍋爐中加磷酸鹽、主要用于電廠和電站。
3、水處理加藥裝置。在水處理過程中向自來水、廢水、污水中加藥。主要用于有關給排水處理、環(huán)保等工藝流程。如自來水廠、賓館、飯店、游泳池、污水處理廠等。
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